Základné znalosti o plesni

„Plesne sú matkou priemyslu“ táto veta je známa, ľudia čoraz viac uznávajú dôležitosť plesní, dizajn foriem a technológia výroby foriem   urobila   veľký pokrok.
Inovácia technológie spracovania foriem, široké uplatnenie   rôznych   nových   materiálov     formy,      štandardizácia   a špecializácia častí a komponentov foriem, to všetko nás núti navrhovať rýchlejšie a vhodnejšie pre vývoj foriem. Zvýšenie rýchlosti  vyžaduje , aby  sekciu dizajn  bola doplnená do sekcie príspevkov približne za 3 dni; Zlepšenie presnosti vyžaduje , aby  spôsob spracovania   každej  časti  bol v procese navrhovania jasne zvážený a v rámci možností by sa mala prijať metóda spracovania s vysokou presnosťou a nízkymi nákladmi na spracovanie.
Zlepšenie presnosti a rýchlosti je vzájomne prepojené. Zlepšenie rýchlosti si musí vyžadovať zlepšenie presnosti; Zlepšenie presnosti bude nevyhnutne viesť k zlepšeniu rýchlosti.
                                                                                                                        
Podľa celkovej funkčnej štruktúry plastovej  formy ju možno rozdeliť na: vodiaci systém, nosný systém, systém tvarovacích dielov, systém nalievania, chladiaci systém, vyhadzovací systém a výfukový systém.
Definícia: Plastový prietokový kanál  vo forme  z  trysky vstrekovača do dutiny. Pozostáva z hlavného prietokového kanála, odvádzacieho kanála, brány a pridržiavacieho otvoru.

(I) Hlavný spôsob toku:
1. Definícia:
Hlavný prúd sa vzťahuje na úsek od bodu, kde sa vstrekovacia dýza dotkne formy, až po odvádzač.
2. Poznámky k dizajnu:
(1) . Tvar čelnej plochy hlavného kanála je zvyčajne okrúhly.
(2). S cieľom  uľahčiť  vyberanie z formy      hlavný  kanál  sa zvyčajne vyrába so sklonom, ale ak hlavný kanál prechádza cez viacero dosiek súčasne, je potrebné venovať pozornosť sklonu a veľkosti otvoru na každom kuse.
(3). Dizajn  veľkosti   hlavného  kanála  by mal  byť určený   podľa    prietokových  charakteristík       plastu
(4) Hlavný prúd má väčšinou kužeľovitý dizajn. (ako je znázornené na obrázku) Pri výrobe dbajte na:
A Priemer malého konca D2=D1+ (0,5~1mm)
B. Polomer malej koncovej guľôčky R2=R1+ (1~2mm)(D1   a   R1   sú   v tomto poradí   priemer     výstupu    vstrekovacieho        polomeru guľôčky vstrekovacej hlavy)
3. Kryt brány
V dôsledku kontaktu a kolízie medzi hlavným kanálom a vysokoteplotným plastom a tryskou je časť hlavného kanála  formy  zvyčajne navrhnutá  ako  odnímateľná  a  vymeniteľná objímka, označovaná ako vylievacia manžeta alebo manžeta brány.
(1) . Jeho hlavnou funkciou je:
A Urobte     formu   inštaláciu   do       polohovacieho   otvoru, ktorý je dobre  umiestnený a otvor trysky  vstrekovacieho   stroja  je anastomózny,  a  dokáže vydržať spätný tlak plastu, nedá sa vytlačiť z formy
B. Ako hlavný kanál lejacieho systému sa plast vo valci prenáša do formy, aby sa zabezpečilo, že tok materiálu dosiahne dutinu efektívne a hladko, počas procesu vstrekovania by nemalo dôjsť k pretečeniu plastu a kondenzát v hlavnom kanáli je vhodné uvoľniť sa .
4. Štrukturálna forma má integrálny a delený typ
Integrálny štýl: to znamená, že rameno je integrované s časťou, ktorá tvorí hlavný kanál
Rozdelená póza: Rameno je vyrobené oddelene od častí, ktoré tvoria hlavnú cestu                                                    Japonský priemyselný štandard : JIS                      Čínsky priemyselný štandard

(II). Odklonový kanál:
Definícia:  Sekcia  medzi hlavným prúdom a bránou, čo je prechodová časť, cez ktorú roztavený plast prúdi  do  dutiny z   hlavného  prúdu  a  prechodová časť  cez   zmenu   oblasti  sekcie  a   plastové riadenie  v  nalievacom  systéme,  tak že  plast  sa dá plynulo premeniť.
1. Návrh sekcie
A Všeobecná konštrukčná časť je kruhová
B. Z hľadiska pohodlia spracovania je všeobecným dizajnom tvar U, tvar V, lichobežník, pravidelný šesťuholník
C. The section shape and size of the shunt should be determined according to the  molding volume of  the  plastic  parts, the wall thickness of the plastic parts, the shape of the plastic parts, the plastic process characteristics, the injection rate, the length of the shunt and other factors.
2. Usporiadanie rozvádzača má dve formy: vyvážené krmivo a nevyvážené krmivo. Vyvážené krmivo má zabezpečiť, aby bol každý prívodný port vyvážený v rovnakom čase, nevyvážený prívod znamená, že každý prívodný port nemôže byť vyvážený súčasne, vo všeobecnosti je potrebné vykonať analýzu toku formy na vyhodnotenie

(III). Brána
1. Definícia: Brána sa tiež nazýva prívodný port alebo vnútorný bežec. To je
úzka  časť  medzi  prevádzačom  a   plastovými  časťami,  tiež známa ako najkratšia časť vtokového systému;
2. Funkcia: môže zrýchliť prietok roztaveného plastu do odvádzacieho kanála , vytvoriť ideálny  vzor prúdenia, sekvenciu a rýchlosť na vyplnenie dutiny, ale tiež hrá uzavretú dutinu, aby sa zabránilo spätnému toku roztavenej hmoty materiálu a po tvarovaní na uľahčenie oddelenia brány a plastových dielov.
3. Tvar brány:
Vnútorná brána
Normálna bočná brána (okrajová brána):
Vonkajšia brána
Brána ventilátora: Bežne sa používa na vytváranie veľkých plastových dielov
Brána s plochým švom
Sprue typu chrániče sluchu
Brána typu medzera
Vo všeobecnosti nasmerujte bránu
Latentná brána (väčšina našej spoločnosti používa túto metódu)
Brána s kotúčovým krúžkom
Brána špicového typu
Pazúrová brána
Záhradná kruhová brána